废旧塑料再生造粒机挤出不充分的原因

    废旧塑料再生造粒机的出现，为“利用废物换取有用资源”提供了一条便捷之路。同时，这种设备也需要我们加大对使用和维护的重视，确保在创造环保价值的同时，也能带来更大的经济效益。   
    随着不断的生产和使用，忽然发现：废旧塑料再生造粒机开始出现挤出不充足的情况，产生的原因是什么？又应该如何解决这种情况？注料不足，通常因为物料在未充满型腔前，就已经固化，当然还有其他很多原因……
    温度：提升料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈、远红外加热装置、加热系统，提高模温，检査模温控制装置。
    模具：流道小、浇口小、喷嘴孔小，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴小，排气不足，模具导致注射周期反常。
    设备：料斗断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化容量导致注射周期反常。
    挤出：注射压力低，在挤出周期中注射压力损失大，注射时间短，注射全压时间短，注射速率慢，模腔内料流中断，充模速率不等，操作条件等问题而导致注射周期出现异常。
    废旧塑料再生造粒机挤出不充分的原因可能涉及多个方面，需要逐一排查解决。只有保证正常运转和高效使用，才能更好地发挥废旧塑料再生造粒机的环保价值，将塑料废物转化为有用的资源！
    编辑：T